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CNZ-1甲醇制氢催化剂说明书
CNZ-1型催化剂是一种以铜为活性组份。由铜、锌、铝等的氧化物组成的新型催化剂。其对甲醇蒸汽转化制氢和二氧化碳具有高活性和良好的选择性。
一、
催化剂的主要特性
⒈
型号：CNZ-1型
⒉
外观颜色、外型尺寸和形状：
催化剂为黑色圆柱体。表面光滑，有光泽。
公称尺寸：Ф5×5毫米
⒊
化学组成（重量%）：
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组
成
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CuO
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ZnO
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Al2O3
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Na2O
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烧失重
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含量%（重量）
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≥60
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5～20
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5～15
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<0.1
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≤10
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⒋
堆密度：0.95～1.25公斤/升
⒌
机械破碎强度：≥60牛[顿]/厘米
⒍
催化活性
采用模拟反应器测定
反应器：Ф25×1.5 mm
催化剂尺寸：Ф5×5 mm
催化剂装量：60毫升
还原条件：
还原压力：常压
还原温度：110～230℃
还原空速：1000时-1
还原时间：50小时
还原气：含H2 0.5～20%的N2气(或脱硫天然气)
测定条件：
反应压力：常压
反应温度：250℃
甲醇流量：30毫升/小时
催化剂活性：
时空产率（转化气）≥ 600Nm3/（
m3·cat·h）。
二、催化剂包装、贮存
⒈
催化剂用塑料袋包装后装入铁桶内。室内贮存，严防受潮、受震和毒物污染。搬运过程中禁止在地上滚动。禁止从高于0.5米的地方落下，或撞击。
⒉
在正常情况下，催化剂可以贮存一年以上，对催化剂的物理性能和活性不会有影响。
三、催化剂的升温、还原和钝化
CNZ-1型催化剂由铜、锌、铝的氧化物组成。使用前应进行还原。
⒈
还原条件：
还原压力：常压
还原空速：1000时-1
还原气：含H2
0.5～10%的氮气（或脱硫天然气）
⒉
还原气质量： O2＜0.1%
H2O＜0.2%
S＜0.1ppm
氯化物＜0.1ppm
油雾极微
⒊
升温还原程序
该CNZ-1型催化剂使用前须进行升温还原。在不同的温度段分别按15℃/h、10℃/h、5℃/h升温速度进行，在升温过程中分阶段提高还原气中的氢气含量（0.5～20%）。
⒋
开车准备
还原结束后，停止加入氢气，关小还原气量至原流量的80%。准备正常开车投料，建议投料量为正常运转时的30～80%。
⒌
催化剂的钝化
卸出催化剂时，必须将催化剂钝化处理。
钝化条件：
钝化气：氧含量（用仪表空气）为0.1～5%的工业纯氮气。
钝化空速：1000时-1
钝化压力：常压
钝化处理后的催化剂便可以卸出。
四、注意事项：
⑴
催化剂的还原是十分重要的一步骤，必须小心操作。要保证催化剂充分还原，不可急燥行事。
⑵
还原完毕，准备正常投料时，要避免反应器温度下降超过10℃。
⑶
CNZ-1型催化剂可以在230～280℃下操作。催化剂使用前期可维持较低的操作温度，后期可将操作温度提高，以发挥催化剂的最大能力。
⑷
铜系催化剂的缺点是耐热性较差，故无论是升温还原或在反应操作中都要避免催化剂淬冷淬热。否则会造成铜晶粒变化，从而影响催化剂的活性和寿命。
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