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低压合成甲醇工艺 |
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甲醇是一种重要的化工原料，又是一种潜在的车用燃料和燃料电池的燃料。目前，工业上由合成气生产甲醇，主要使用ICI公司开发的高温高压CuO-ZnO-Al2O3催化剂。但是，ICI公司生产甲醇的工艺具有单程转化率低，原料气分离及净化成本高等缺点。西南化工研究设计院研制的低压合成甲醇催化剂具有优良活性、选择性、稳定性。
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该催化剂已完成工业开发应用，其活性、选择性、使用寿命和机械强度均达到国外同类催化剂的先进水平，时空收率≥0．8kg／L·h;
粗醇中有机杂质含量＜2000ppm，经双塔精馏可得到符合国家标准优级品的产品；正常条件下运转达2年以上。低压甲醇合成工艺
与目前国内采用的高压和联醇技术相比，可节省电能消耗50—70％，节省投资30％以上。该工艺现已在8家工厂应用，为企业创产值16亿元，并开发了全套计算机程序。该工艺技术可技术转让，或进行工程总承包，C302型催化剂以产品形式供应。
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装置特点：
天然气为原料，造气采用加压蒸汽转化制氢，一段、二段或换热式转化
煤为原料、造气采用间歇或富氧连续造气
低压催化合成
两塔精馏制精甲醇
装置规模：
1--200Kt/a
主要消耗指标（1吨产品计）
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名称
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规格
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单位
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消耗定额
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天然气为原料
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煤为原料
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天然气
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0.4Mpa
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Nm3
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1100~1150
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—
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煤
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C84%
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t
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—
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1.4
– 1.8
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脱硫剂
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MF-2
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kg
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0.4
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—
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脱硫剂
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T305
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kg
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0.067
|
—
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脱硫剂
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PDS
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kg
|
—
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0.003
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脱硫剂
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MDEA
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kg
|
—
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0.1
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转化催化剂
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CN-16
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kg
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0.13
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—
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合成催化剂
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XNC-98
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kg
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0.47
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0.4
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循环冷却水
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0.4MPa
28℃
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t
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400
|
440
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脱盐水
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4
Mpa,0.5μs/cm
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t
|
4
|
1
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软水
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|
t
|
—
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6
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电
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6000V/380V
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kwh
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500
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650
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仪表空气
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0.6
MPa
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Nm3
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70
|
80
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联系电话：028-85962907 |
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